PVC二軸押出機のさまざまな仕様とモデルにより、さまざまな直径とさまざまな肉厚のパイプを製造できます。
均一な可塑化と高出力を備えた特別に設計されたスクリュー構造。高品質の合金鋼で作られた押出成形金型、内部フローチャネルクロムメッキ、研磨処理、耐摩耗性および耐食性。専用の高速サイジングスリーブにより、パイプの表面品質は良好です。
PVC、TPO、PEなどのさまざまな種類のプラスチック材料に使用されます。以下のシートを作成できます。
プラスチックロールシート(モデル:H):内側の補強材または外側の材料でコーティングされていません。
外側繊維入りロールシート(モデル:L):繊維または不織布でコーティング。
内側強化ロールシート(モデル:P):ポリエステルメッシュの内側層コート。
内層強化ロールシート(型式:G):内層にガラス繊維をコーティング。
ジュエルが新開発した横型二重壁段ボール生産ラインは、国内外の先端技術をもとに独自に開発した第2世代横圧水冷生産ラインです。それは10以上の発明特許を持っています。
自動車内装材は、中高級車のインストルメントパネルスキン、自動車のサイドドアパネル、シートなどの内装に使用されています。この生産ラインは、オンライン複合エンボス加工とワンタイムシェーピングを実現できます。高い生産効率、しっかりとした複合接着、便利なパターン修正という利点があります。
熱可塑性強化パイプRTPには3つの層があります。内層は耐侵食性と耐摩耗性のPEパイプです。
ボードの表面は、模造大理石パターン、または熱伝達模造大理石パターンとUV硬化処理で覆われており、優れた耐擦傷性を備えています。
EVA / POEフィルムは、太陽光発電所、建物のガラスカーテンウォール、自動車用ガラス、機能性シェッドフィルム、包装フィルム、ホットメルト接着剤などの業界で使用されています。
TPUの素材は熱可塑性ポリウレタンで、ポリエステルとポリエーテルに分けることができます。TPUフィルムは、高張力、高弾性、高耐摩耗性、耐老化性などの優れた特性を持ち、環境保護、無毒、防カビ・抗菌、生体適合性などの優れた特性を備えています。
DYSSGシュレッダーは、直径1200mmのPE、PP、PVCパイプを細断することができ、3〜6mのパイプの長さは切断せずに直接細断することができ、回転速度は遅く安定しています。さまざまなパイプをフラットフィードタンクに入れ、タンクを自動的に閉じ、油圧でパイプを中心軸に押し込んで破砕します。破砕後の材料は、コンベヤーベルトで輸送されて二次破砕され、要求された顆粒が得られます。
当社の機器の性能と利点:ユーザーの特別なニーズに応じて、2層/ 3層/ 5層および多層のソリッドウォールパイプラインを提供できます。複数の押出機を同期させることができ、複数のメーター重量制御システムを選択できます。メインPLCで集中制御して、各押出機の正確で定量的な押出を実現できます。
ポリオレフィン熱可塑性エラストマー(TPO)複合皮革ロール(コーティングロール)には、環境にやさしく、耐摩耗性と耐熱性があるという利点があります。インストルメントボードスキン、インテリアデコレーションスキン、車内フローリング、車後部タンクフローリング、フットパッド素材など、車内装飾の分野で広く使用されています。通常の厚さは0.2〜3mm、幅は1000〜2000mmです。
インナーリブ補強コルゲートパイプは、市場に出回っている新開発のオールプラスチックインナーリブ補強巻線パイプです。このパイプは、原料として高密度ポリエチレン(HDPE)で作られています。パイプは表面積が大きく、パイプ土と同じ圧縮強度を形成します。溶接効果が良く、接合部の引張強度が向上します。内側のリブ構造は、リング剛性の安定性を向上させるのに役立ちます。現在、国内メーカーは様々な仕様のDN200〜3000mmパイプを製造することができ、パイプの製造長は6m、9m、12mです。