ビルディングブロックタイプの共回転並列2気筒押出機を採用し、ペレット化せずに材料を配合して1ステップでシートを製造できます。このシートは、電子機器、バッグやスーツケース、自動車、建築材料などの業界で使用できます。
アドバンテージ:ペレット化する必要はなく、冷却、造粒、包装、再加熱の手順を減らすことができます。工場のスペースを節約し、メーカーのパッケージングと電力消費のコストを削減すると同時に、生産性を向上させます。
応用 |
ガラス繊維、CaCO3、 カーボンブラック、 単層をタック化する 高効率 |
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押出機の仕様 |
JWE65 / 36-1000 |
JWE75 / 40-1200 |
JWE95 / 44-2200 |
製品の厚さ |
0.2-2mm |
1〜6mm |
2-10mm |
商品幅 |
800mm |
1000mm |
2000mm |
容量 |
600kg / h |
800kg / h |
1200kg / h |
注:仕様は予告なく変更される場合があります。
プラスチック押出機の構成
プラスチック押出機の主な機械は押出機であり、押出システム、伝達システム、および加熱および冷却システムで構成されています。
押出システム
押出システムには、押出機、供給システム、スクリーンチェンジャー、計量ポンプ、Tダイが含まれます。プラスチックは、押出システムによって均一な溶融物に可塑化され、プロセスで確立された圧力の下でスクリューによって連続的に押出されます。
スクリューとバレル:これは押出機の最も重要な部分です。これは、押出機の適用範囲と生産性に直接関係しています。高強度で耐食性のある合金鋼でできており、バレルはスクリューと連携してプラスチックの破砕、軟化、溶融、可塑化、ベント、圧縮を実現し、ゴムを成形システムに連続的かつ均一に搬送します。
給餌システム: その機能は、さまざまな形態のプラスチックを押出機のホッパーに均等に輸送することです。
スクリーンチェンジャー: その機能は、プラスチック中のあらゆる種類の不純物を除去することです
計量ポンプ:押出機の前にポンプを装備し、ポンプの前の圧力をチェックし、押出速度を制御します。これにより、脈動と不規則な材料の供給を最小限に抑え、ポリマーがスムーズに押出され、ダイヘッドに継続的に供給されます。ポンプのシェルは高品質の合金鋼を採用し、
歯車は、高効率と漏れ防止を保証する焼入れクロム鋼または他の高品質の金属材料を使用しています。
Tダイ:Tダイの機能は、回転するプラスチック溶融物を平行で直線的な動きに変換することです。これは、均一かつスムーズに導入されます。