HDPE熱成形プレート押出ライン
Jwellは高度な押出システムを供給しており、MFIが低く、プレートへの強度が高いHMW-HDPE材料の製造に適しています。プレートは主に、自動キャリッジボード、ピックアップのボックスライナー、トラックのカバー、雨防止に使用されます。カバー等。同じ衝撃強度で板厚を30％以上削減できるため、メーカーの製造コストを削減できます。板厚2〜12mm、幅2000〜3000mm。
主な技術仕様
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モデル |
商品幅（mm） |
製品の厚さ（mm） |
容量（kg / h） |
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JW130 + JW70 |
2200 |
1.5〜12 |
600-700 |
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JW150 + JW90 |
2600 |
1.5〜12 |
800-900 |
注：仕様は予告なく変更される場合があります。
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トランスミッションシステム
駆動システムの機能は、スクリューを駆動し、押し出しプロセスでスクリューに必要なトルクと速度を供給することです。通常、モーター、減速機、ベアリングで構成されています。
冷暖房装置
加熱と冷却は、プラスチック押出成形プロセスを実行するために必要な条件です。
1.押出機は通常、抵抗加熱と誘導加熱に分けられる電気加熱を使用します。加熱シートは、体、首、頭に取り付けられています。加熱装置は、シリンダー内のプラスチックを外部から加熱して温度を上昇させ、プロセス操作に必要な温度に到達させます。
2.押出機の冷却装置は、プラスチックがプロセスに必要な温度範囲内にあることを確認するように設定されています。具体的には、スクリューの回転によるせん断摩擦によって発生する過剰な熱を排除し、温度が高すぎてプラスチックの分解、焦げ付き、または成形が困難にならないようにします。バレル冷却は、水冷と空冷の2種類に分けられます。一般に、中小規模の押出機は空冷に適しています。大型の押出機は、ほとんどが水冷式であるか、2つの冷却形式と組み合わされています。
